Срок выполнения работ март 2019 - апрель 2019 Регион/Город: г. Тула Выполненные работы: 1. Разработка и согласование проекта (раздел КМ, КМД) 2. Изготовление металлоконструкций 3. Неразрушающий контроль качества сварных соединений 4. Огрунтовка и окраска изделий. 5. Упаковка изделий. 6. Доставка изделий. 7. Выдача паспортов, документов о качестве на изготовленные изделия. |
Срок выполнения работ 11.05.18 по 30.11.18. Регион/Город: п. Безымянное, Саратовская обл. Выполненные работы: 1. Разработка и согласование проекта (раздел КМД). 2. Изготовление металлоконструкций. 3. Неразрушающий контроль качества сварных швов. 4. Огрунтовка и окраска металлоконструкций. 5. Упаковка изделий. 6. Выдача паспортов, сертификатов качества. 7. Доставка металлоконструкций до объекта. |
Срок выполнения работ 25.09.18 по 08.10.18 Регион/Город: г. Алексин, Тульская обл. Выполненные работы: 1. Разработка и согласование проекта (раздел ТИ). 2. Изготовление металлоконструкций. 3. Упаковка изделий. 4. Доставка металлоконструкций до объекта. |
Срок выполнения работ 01.08.18 по 30.08.18 Регион/Город: г. Тула. Выполненные работы: 1. Разработка и согласование проекта (раздел КМ, КМД). 2. Изготовление металлоконструкций. 3. Неразрушающий контроль качества сварных швов. 4. Огрунтовка и окраска металлоконструкций. 5. Упаковка изделий. 6. Выдача паспортов, сертификатов качества. 7. Доставка металлоконструкций до объекта. |
Производственный участок ООО «СЗМК» занимает общую площадь 2880 м2, длиной 96м, шириной 30 м, высотой 20,5м, на котором расположено оборудование, необходимое для изготовления различного рода металлоконструкций. Размеры цеха позволяют выпускать крупногабаритные и тяжеловесные конструкции.
Мы способны обрабатывать и изготавливать до 300 т различных металлоконструкций в месяц.
Металлопрокат, поступая на территорию Завода, на выходе уже представляет собой готовое к транспортировке и доставке изделие.
Производственные мощности включают в себя современное и эффективное металлообрабатывающее оборудование, что позволяет обеспечивать высокое качество выпускаемой продукции.
На предприятии установлено новое оборудование с момента выпуска которого прошло не более 5 лет.
Изготовление любой металлоконструкции начинается с раскроя металлопроката нужного размера. Для раскроя листового проката на заводе имеется станок плазменной резки, сочетающий газовую и плазменную резку металла. Технически оборудование для резки металла может кроить лист стали размером 1500 х 3000 мм. Кромка заготовки получается более качественной по сравнению с другими способами резки металла. Для резки сортового и фасонного проката используются гидравлические гильотинные ножницы и ленточнопильные станки.
Для сварки рулонов стенки, днища, крыши различных резервуаров и емкостей на заводе применяется автоматическая сварка под флюсом.
Для изготовления цилиндрических и конических изделий на заводе используется четырехвалковую листогибочную машину с ЧПУ. Для изготовления мелких элементов металлоконструкций (фланцы, метизы, поковки) применяются токарные и фрезерные станки.
Производственный цех имеет в своем составе малярный участок. Перед нанесением лакокрасочного покрытия на предприятии применяется предварительная абразивоструйная подготовка поверхности, с различной степенью очистки.
Лакокрасочное покрытие наносится безвоздушным методом в несколько слоев. Состав лакокрасочного покрытия подбирается проектным отделом исходя из типа хранимого продукта, условия эксплуатации металлоизделия.
При необходимости мы производим теплоизоляцию различных емкостей с последующим покрытием оцинкованной или окрашенной сталью.